變壓器的縱絕緣主要依賴于繞組內(nèi)的絕緣介質(zhì)——漆包線本身的絕緣漆、變壓器油、絕緣紙、浸漬漆和絕緣膠等等（不同種類的變壓器可能包含其中一種或多種絕緣介質(zhì)）；縱絕緣電介質(zhì)很難保證100%的純凈度，難免混含固體雜質(zhì)、氣泡或水份等，生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)受到不同程度的損傷；變壓器工作時(shí)的最高場(chǎng)強(qiáng)集中在這些缺陷處，長(zhǎng)期負(fù)載運(yùn)作的溫升又降低絕緣介質(zhì)的擊穿電壓，造成局部放電，電介質(zhì)通過(guò)外施交變電場(chǎng)吸收的功率即介質(zhì)損耗會(huì)顯著增加，導(dǎo)致電介質(zhì)發(fā)熱嚴(yán)重，介質(zhì)電導(dǎo)增大，該部位的大電流也會(huì)產(chǎn)生熱量，就會(huì)使電介質(zhì)的溫度繼續(xù)升高，而溫度的升高反過(guò)來(lái)又使電介質(zhì)的電導(dǎo)增加。如此長(zhǎng)期惡性循環(huán)下去，最后導(dǎo)致電介質(zhì)的熱擊穿和整個(gè)變壓器的毀壞。這一故障表現(xiàn)在變壓器的特性上就是空載電流和空載功耗顯著增加，并且繞組有灼熱、飛弧、振動(dòng)和嘯叫等不良現(xiàn)象?？梢娎酶袘?yīng)耐壓試驗(yàn)檢測(cè)出變壓器是否含有縱絕緣缺陷是極其必要的。
感應(yīng)耐壓試驗(yàn)原理
變壓器剛出產(chǎn)時(shí)，沒有經(jīng)過(guò)惡劣環(huán)境長(zhǎng)時(shí)間的考驗(yàn)，外施其額定電壓和頻率的電源作試驗(yàn)，繞組匝間、層間和段間的電壓不足以達(dá)到電介質(zhì)缺陷處的擊穿電壓難以造成這些絕緣缺陷處的放電和擊穿，這種存在絕緣故障隱患的變壓器與絕緣性能良好的同類變壓器的空載電流和空載功耗沒有太大的差別，故而難以發(fā)現(xiàn)這些隱患；
而感應(yīng)耐壓試驗(yàn)給變壓器施加２倍額定電壓以上的電壓，可在縱絕緣缺陷處建立更高更集中的場(chǎng)強(qiáng)，繞組匝間、層間和段間的電壓達(dá)到并超過(guò)電介質(zhì)缺陷處的擊穿電壓；感應(yīng)耐壓試驗(yàn)給變壓器施加頻率在２倍的額定頻率以上，較高的頻率又可以大大降低固體電介質(zhì)的擊穿電壓，使得絕緣缺陷更容易被擊穿；感應(yīng)耐壓試驗(yàn)所規(guī)定的外施電壓的作用時(shí)間亦可保證絕緣缺陷的擊穿；故感應(yīng)耐壓試驗(yàn)可以可靠地檢測(cè)出變壓器縱絕緣性能的好壞。
感應(yīng)耐壓試驗(yàn)給變壓器施加電源的頻率之所以在２倍的額定頻率以上，是因?yàn)椋鹤儔浩鞯募ご烹娏鱥――主磁通振幅Фm的特性曲線一般設(shè)計(jì)在額定頻率和額定電壓下接近彎曲飽和部分（如圖1所示），又因在電源頻率不變的情況下，主磁通Фm決定于外施電壓U:
U= E=4.44WfФm Фm
U ――外施電源電壓，V △Фm
E ――加電繞組的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，V
f ――外施電源頻率，Hz
W――加電繞組的匝數(shù)，n
所以給變壓器加２倍額定電壓以上的電壓 △i i
必然會(huì)導(dǎo)致鐵芯嚴(yán)重飽和，主磁通Фm增大△Фm， 圖 1
由圖1可知激磁電流i會(huì)急劇增加，致使變壓器發(fā) 熱燒毀；為使變壓器在加２倍壓以上鐵芯仍不飽和，則需要提高電源的頻率至２倍頻以上。
感應(yīng)耐壓試驗(yàn)給變壓器原邊加２倍壓以上，２倍頻以上的電源，變壓器的主磁通會(huì)使原邊和副邊同時(shí)感應(yīng)出感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E1和E2，且分別是其額定工作狀態(tài)下的２倍以上，所以感應(yīng)耐壓試驗(yàn)可以同時(shí)對(duì)主、副繞組進(jìn)行縱絕緣性能的測(cè)試。當(dāng)然，我們也完全可以根據(jù)需要從變壓器的副邊進(jìn)行測(cè)試，不過(guò)所施加的電壓應(yīng)當(dāng)是變壓器額定工作狀態(tài)下空載電壓的２倍以上，頻率同樣是額定頻率的２倍以上。
艾諾變壓器專用感應(yīng)耐壓測(cè)試儀系統(tǒng)組成原理
艾諾公司推出的變壓器專用感應(yīng)耐壓測(cè)試儀是以intel公司80c196kc單片機(jī)芯片作為系統(tǒng)的控制和運(yùn)算核心，由測(cè)量電路、控制切換電路、功率模塊及用戶界面電路共同組成，其關(guān)鍵技術(shù)為變頻調(diào)壓和精密測(cè)量。