ICT測試是依不用產(chǎn)品制作不同的冶具及測試程序，若在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到測試的話，那產(chǎn)品將可以很容易的檢測每一組件及接點(diǎn)的品質(zhì)。(圖二)所示為可以目視看到的焊錫接點(diǎn)不良。然而，錫量不足及非常小的短路則只有依賴電性測試來檢查。
圖二、焊點(diǎn)缺陷，以目視檢測，包括因接腳共平面問題所造成的空焊及短路，自動(dòng)測試機(jī)在發(fā)現(xiàn)肉眼無法檢測出的缺陷時(shí)，是有其存在的必要的。
由于第一面及第二面的組件密度可能完全相同，所以傳統(tǒng)所使用的測試方式可能無法偵測全部錯(cuò)誤。盡管在高密度微細(xì)腳距的PC板上有小的導(dǎo)通孔(via)墊可供探針接觸，但一般仍會(huì)希望加大此導(dǎo)通孔墊以供使用。
決定最有效率之組裝
對(duì)所有的產(chǎn)品都提供相同的組裝程序是不切實(shí)際的。對(duì)于不同組件、不同密度及復(fù)雜性的產(chǎn)品組裝，至少會(huì)使用二種以上的組裝過程。至于更困難的微細(xì)腳距組件組裝，則需要使用不同的組裝方式以確保效率及良率。
整個(gè)產(chǎn)品上組件密度的升高及高比率使用微細(xì)腳距組件都將使得組裝(測試及檢視)的困難度大幅提高。有些方式可供選擇：表面粘著組件在單面或雙面、表面粘著組件及微細(xì)腳距組件在單面或雙面。
當(dāng)制程復(fù)雜度升高時(shí)，費(fèi)用也隨之上升。舉例說明，在設(shè)計(jì)微細(xì)腳距組件于一面或雙面之前，設(shè)計(jì)者必須了解到此一制程的困難度及所需費(fèi)用。另一件則是混載制程。PC板通常都是采用混載制程，也就是包含了穿孔組件在板子上。在一自動(dòng)化生產(chǎn)線上，表面粘著組件是以回焊為主要方式，而有接腳的組件則是以波峰焊錫法為主。在這時(shí)有接腳的組件，就必須等回焊組件都上完后再進(jìn)行組裝。
回焊焊接
回焊焊接是使用錫、鉛合金為成份的錫膏。這錫膏再以非接觸的加熱方式如紅外線、熱風(fēng)等，將其加熱液化。波峰焊錫法可用來焊接有接腳組件及部份表面粘著組件，但要注意的是，這些組件必須先以環(huán)氧樹脂固定，才能暴露在熔融的錫爐里。以下幾種聯(lián)機(jī)生產(chǎn)方式可供參考：回焊焊接、雙面回焊焊接、回焊/波峰焊錫、雙面回焊/波峰焊錫、雙面回焊/選擇性波峰焊錫等方式。
回焊/波峰焊錫及雙面回焊/波峰焊錫，需要先用環(huán)氧樹脂將第二面的表面粘著組件全部固定起來(組件會(huì)暴露在熔融的錫中)。設(shè)計(jì)者在使用主動(dòng)組件于波峰焊錫中要特別的注意。
選擇性波峰焊錫法，是先用簡單的冶具將先前以回焊方式裝上的組件遮蔽起來，再去過錫爐。這種方式可以把組件以冶具保護(hù)起來，只露出部份選擇性區(qū)域來通過熔融的錫。這方法還需要考慮到兩種不同的組件(表面粘著組件及插件式組件)之間的距離，是否能確保足夠的流錫能不受限制的流到焊點(diǎn)。較高的組件(高于3mm)最好是放到第一面，以免增加冶具的厚度(如圖三所示)。
圖三、在雙面回焊后使用選擇性波峰焊錫時(shí)，表面粘著組件和插件式組件接腳要保持一定的距離，以確保錫流能順利流過這些焊點(diǎn)。
魯柏特方式(Ruppert process)提供制程工程師，一次就將回焊組件及插件式組件焊接好的方式。將一計(jì)算過的錫膏量放置到每一穿孔焊墊的四周。當(dāng)錫膏熔化時(shí)會(huì)自動(dòng)流入穿孔內(nèi)， 填滿孔穴并完成焊接接點(diǎn)。當(dāng)使用這種方式時(shí)組件必須要能承受回焊時(shí)的高溫。
冶具開發(fā)文件
開發(fā)PC板組裝用冶具需要詳細(xì)如CAD等的資料。Gerber file或IPC-D-350用來制作板子的資料也常在撰寫機(jī)器程序，開印刷鋼版及制造測試冶具時(shí)被用到。盡管每一部份所使用的程序兼容性都不同，但全自動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，通常都會(huì)有自動(dòng)轉(zhuǎn)換或翻譯的軟件來把CAD資料轉(zhuǎn)成可辨視的格式。使用資料的單位包括組裝機(jī)器的程序、印刷鋼版制作、真空冶具制作及測試冶具等。
結(jié)論
工程師可能會(huì)使用數(shù)種不同的成熟制程方式，來焊接許多種類的組件到基板上面。有著完整的計(jì)劃及一清晰易懂的組裝流程步驟及需求，設(shè)計(jì)者可以更容易準(zhǔn)備出一符合生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品。提供一好的PC板設(shè)計(jì)及完整且清晰的文件，可以確保組裝品質(zhì)、功能及可*度都能在一定預(yù)算下順利達(dá)到目地。