2.5 畫線好的4厘米墊板用螺絲將4個(gè)銅柱固定，畫線的一面朝下。在用一塊4厘米和一塊2厘米墊板放在固定好的4厘米墊板上，將孔位對(duì)準(zhǔn)后再用3.175mm的合金鉆柄將三塊板固定好。
2.6 三塊板固定好后將探針的Φ1.70mm外套插入在Φ1.40mm、Φ0.90mm、Φ0.65mm、Φ0.45mm的孔位上，外套線一小圈上應(yīng)標(biāo)有8種顏色的導(dǎo)線，插入的探針外套要用實(shí)心的銅柱敲下。
2.7 將未鉆孔的透明膜墊板放在插好外套的治具上用膠帶貼好，再將外套面朝下。
2.8 繞線槍有兩個(gè)孔，中間一個(gè)孔是插探針外套，邊上一個(gè)小孔是插導(dǎo)線的，先將剝好皮的導(dǎo)線插入繞線槍的小孔中，再把線槍中間的孔插入探針外套的2/3處繞線，每個(gè)探針外套上要繞的均勻結(jié)實(shí)。
2.9 用34芯的排線座插口面朝上，將剝好皮的導(dǎo)線插入線槍，再把線槍中間孔插入排線座針上繞結(jié)實(shí)。
2.10 將選好的測(cè)試點(diǎn)按每16點(diǎn)標(biāo)出一點(diǎn)，走線由上到下的排列，按連接孔距離最近的走線布線。
2.11 繞排線座線是要按畫好線位及治具墊板上標(biāo)識(shí)位置繞線，同時(shí)Φ0.45mm、Φ0.65mm、Φ0.90mm的線是要依照探針外套管上線的顏色對(duì)照，與布線顏色一致繞入排線座。
2.12 每繞好有6個(gè)排線座就要把導(dǎo)線用塑龍膠帶扎好。
2.13 所有線繞好后將治具面朝上插入探針，插入探針的順序是先Φ0.45mm、Φ0.65mm、Φ0.90mm、Φ1.40mm、Φ1.70mm。
2.14 插完針后用雙面膠粘將2厘米厚的環(huán)氧墊板粘上，再重疊一層1.2厘米的保護(hù)墊板，上面再放一層Φ0.40厘米的透明膜墊板。
2.15 做好治具后應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，治具技術(shù)參數(shù)和治具登記表都需要登記。
2.16 在治具技術(shù)參數(shù)表上填寫制造成日期、探針規(guī)格、總點(diǎn)數(shù)、客戶、型號(hào)。并將治具參數(shù)表貼在治具上便于管理。

3.質(zhì)量要求
3.1電路走線圖應(yīng)正確繪制；布局應(yīng)合理、無遺漏；編號(hào)位應(yīng)正確。
3.2治具墊板面的鉆孔應(yīng)有較好的垂直度和同心度，孔位不能偏斜；孔壁光潔無毛刺、無缺損、選用治具墊板應(yīng)平整無損；保持原有的透明度，不得擦傷。
3.3配線時(shí)排線座插頭編號(hào)應(yīng)墊板標(biāo)識(shí)的孔位，編號(hào)要一致，不得錯(cuò)配和漏配；插頭上的順序號(hào)不得錯(cuò)亂，連接導(dǎo)線不得有斷損的打拆，連接觸針之間不能有短路。
3.4使用5塊墊板制造治具的方法，關(guān)鍵的在于第一片墊板、第三片墊板。在測(cè)試時(shí)使每種大小不一樣的探針的針頭能在同一個(gè)平面上。

4. 測(cè)試夾具的管理
驗(yàn)收→入庫(kù)→保管→領(lǐng)用→歸庫(kù)
4.1 治具的驗(yàn)收
4.1.1檢驗(yàn)治具是否有貼《治具技術(shù)參數(shù)表》。
4.1.2治具支架牢固，應(yīng)符合使用要求。
4.1.3當(dāng)測(cè)試第一次產(chǎn)品治具時(shí)，由操作員在測(cè)試機(jī)上檢驗(yàn)治具是否有探針短路、斷路；治具做反各自檢探針是否會(huì)壓傷PCB板；核對(duì)《治具技術(shù)參數(shù)表》上的總點(diǎn)數(shù)是否一致，如開路數(shù)、短路數(shù)。
4.1.4如檢驗(yàn)合格后由操作員填寫質(zhì)量記錄，在治具上標(biāo)識(shí)。
4.1.5如果治具在檢驗(yàn)不合格時(shí)，比如短路、斷路一些問題出現(xiàn)時(shí)應(yīng)有操作員負(fù)責(zé)處置，并填寫不合格通知單反饋治具制作組便于改進(jìn)。
4.2 治具入庫(kù)
4.2.1復(fù)合治具要用軟墊放在治具探針上，使上下治具的探針不會(huì)損壞，并用塑料袋完全套住治具。
4.2.2新制作的治具（包括更改的治具）要填寫好《治具領(lǐng)用記錄表》。
4.2.3在治具使用完后，操作員要負(fù)責(zé)即時(shí)歸位，并與治具管理員做好相應(yīng)交接手續(xù)，并登記測(cè)試數(shù)量和治具狀況。
4.2.4新做的治具放置應(yīng)在治具庫(kù)中相應(yīng)的空位中，一般同一客戶，登帳時(shí)要同一頁或統(tǒng)一本臺(tái)帳；且放置在治具庫(kù)同一層次的相同或相鄰空位內(nèi)，便于檢索。
4.2.5原治具對(duì)照帳本應(yīng)放入相應(yīng)編號(hào)的位置。
4.2.6雙面治具在治具庫(kù)存放時(shí)，上、下治具要橫放，并復(fù)合在一起。
4.2.7單面治具在治具存放時(shí)則要求站立放置。
4.3 治具保管
4.3.1需控制治具庫(kù)的溫濕度在一定的技術(shù)參數(shù)內(nèi)，溫度控制≤35℃，75%RH，嚴(yán)禁陽光直射。
4.3.2治具放置柜與放置柜之間，即要有利取治具的過道寬度，又要保持治具規(guī)格100mm。
4.3.3放置柜每個(gè)格子的寬度、長(zhǎng)度、高度的設(shè)計(jì)要符合治具寬度、長(zhǎng)度、高度的距離。
4.3.4對(duì)于每個(gè)治具放置柜，不同層次，治具放置的位置均要編上相應(yīng)的編碼。
4.3.5治具上的編碼和放置柜上的編碼一致，在入庫(kù)時(shí)可以直接放置原位。
4.3.6治具的存放必須整齊、平穩(wěn)、有標(biāo)識(shí)。
4.3.7更改或取消的客戶應(yīng)及時(shí)清理其使用的治具，從帳目上注銷，并將此治具交于治具庫(kù)管理員進(jìn)行回收處置。
4.4 治具領(lǐng)用
4.4.1治具管理的人員要依據(jù)生產(chǎn)流程卡指示，對(duì)的客戶、型號(hào)、以及相關(guān)的更改事宜進(jìn)行核實(shí)后發(fā)放，核對(duì)《治具使用帳本》進(jìn)行登記，在相應(yīng)治具存放的位置上取出治具。
4.4.2取出時(shí)應(yīng)稍微移開邊上的治具，順治具放置的方向平直取出，如上面有治具時(shí)，應(yīng)抬起取出上面治具，再取下面的治具，兩治具之間要避免碰撞，防止損壞探針。
4.4.3小心卸下治具上的塑料袋，把塑料袋折好放回相應(yīng)治具放置處。
4.4.4操作員使用完畢后應(yīng)在《治具領(lǐng)用記錄表》上進(jìn)行標(biāo)識(shí)歸還日期，使用數(shù)量，他管員核實(shí)檢驗(yàn)后進(jìn)行歸檔保存。
5．結(jié)論
測(cè)試夾具的制造和管理上許多企業(yè)有其不同的制造和管理的方法，但由于我們采用了系統(tǒng)的管理模式，使得治具在制造、維護(hù)、領(lǐng)用、管理方面得到規(guī)范；使得公司設(shè)計(jì)的通用測(cè)試治具能適用高精密多片IC的PCB電性能檢測(cè)；治具的使用壽命延長(zhǎng)；誤判率底；杜絕了由于治具設(shè)計(jì)不利和管理不善而帶來的檢測(cè)品質(zhì)和穩(wěn)定性。