如上所述，功能測(cè)試是在最終系統(tǒng)測(cè)試或集成測(cè)試之前，可用于線路板或模塊。如今高集成電子設(shè)備已將這些概念混淆，線路板和模塊又都放在一個(gè)可更換模組中。雖然很多測(cè)試儀結(jié)構(gòu)類似，但測(cè)試程序以及線路板和模塊的運(yùn)送過(guò)程卻大不相同，而且測(cè)試地點(diǎn)也有很大影響，是在應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試維修(前向測(cè)試)，還是在維修中心，或送回工廠是完全不同的?！?

　功能測(cè)試有多種形式，這些形式在成本、時(shí)間、效果和維護(hù)性方面各有優(yōu)缺點(diǎn)，我們將其分為下面四種基本類型，分別分析其特性。

　　1．模型測(cè)試系統(tǒng)　　2．測(cè)試臺(tái)　　3．專用測(cè)試設(shè)備(STE) 　　4．自動(dòng)測(cè)試設(shè)備(ATE) 　

　淺談模型測(cè)試系統(tǒng)　　從理論上說(shuō)檢驗(yàn)一個(gè)設(shè)備(線路板或模塊)功能最簡(jiǎn)單的方法就是把它放在和真的環(huán)境一樣的模型系統(tǒng)或子系統(tǒng)中，然后看它工作是否正常。如果正常，我們可以有很大把握認(rèn)為它是好的，如果不正常，技術(shù)人員將進(jìn)行檢測(cè)希望找出失效的原因以指導(dǎo)維修。但實(shí)際上，這種插入上電方式有很多缺點(diǎn)而且很少有效，雖然它有時(shí)可作為其它測(cè)試方案的補(bǔ)充。

　　首先，子系統(tǒng)的成本通常比傳統(tǒng)測(cè)試平臺(tái)要高，尤其是后者是通用設(shè)備可用于多種場(chǎng)合的時(shí)候。此外，模型環(huán)境下的子系統(tǒng)維護(hù)非常復(fù)雜、耗時(shí)且成本高。集中式維修中心很快就會(huì)被不斷出現(xiàn)的模型子系統(tǒng)填滿，而每個(gè)都需要特定的文件和培訓(xùn)、操作指導(dǎo)與維護(hù)。同時(shí)，僅僅將被測(cè)設(shè)備插在系統(tǒng)中還不夠，還必須執(zhí)行一系列正確的操作步驟以保證其工作正常，或檢查它為什么不能正常工作。這些專門的測(cè)試步驟成本和復(fù)雜性都非常高，而且很耗時(shí)，在操作中還需要熟練的技術(shù)人員來(lái)執(zhí)行。最后，即使進(jìn)行了專門的改造，在系統(tǒng)上進(jìn)行單元調(diào)試也很麻煩且不實(shí)際，操作流程控制上的局限性以及缺乏診斷工具很快使這種方法在經(jīng)濟(jì)上變得不可接受。

　　測(cè)試臺(tái)　　測(cè)試臺(tái)是一個(gè)常規(guī)測(cè)試環(huán)境，包括與被測(cè)設(shè)備之間的激勵(lì)/響應(yīng)接口、專門測(cè)試規(guī)程規(guī)定的測(cè)試序列與控制。激勵(lì)與響應(yīng)通常由標(biāo)準(zhǔn)電源及實(shí)驗(yàn)儀器、專用開(kāi)關(guān)、負(fù)載以及終端自定義電子設(shè)備(如數(shù)字激勵(lì))提供。在這里夾具是非常重要的一個(gè)部分，可提供到被測(cè)設(shè)備正確的信號(hào)路徑和連通。在很多情況下，夾具基本上是針對(duì)每個(gè)應(yīng)用而定制的，需要結(jié)合手工操作進(jìn)行設(shè)置。測(cè)試過(guò)程和控制通常手動(dòng)進(jìn)行，有時(shí)靠PC協(xié)助，通過(guò)書(shū)面的協(xié)議或規(guī)程進(jìn)行規(guī)定。測(cè)試臺(tái)連接到具體的產(chǎn)品，優(yōu)點(diǎn)是成本相對(duì)較低，設(shè)備比較簡(jiǎn)單，但在應(yīng)對(duì)多種產(chǎn)品時(shí)靈活性較差，即使針對(duì)某一個(gè)產(chǎn)品當(dāng)需要多個(gè)激勵(lì)/響應(yīng)時(shí)它也不夠。測(cè)試臺(tái)通常見(jiàn)于工程部門，因?yàn)槟抢镉泻芏鄡x器可以很快組合起來(lái)，且手頭也有相關(guān)資料，不用正規(guī)步驟?；緛?lái)講，高性能產(chǎn)品測(cè)試臺(tái)并不足以應(yīng)對(duì)生產(chǎn)測(cè)試或發(fā)貨階段的測(cè)試。