【摘  要】治具是一種以PCB板為模型而設(shè)計(jì)的、用于電性能通斷測(cè)試的一種專用夾具，有單面治具、雙面治具之分。在高精密線路板的生產(chǎn)時(shí)，采用通用的治具來(lái)測(cè)試其電能，給治具制造和測(cè)試方面都帶來(lái)了一定的困難，同時(shí)還存在載線測(cè)試技術(shù)時(shí)背面電流驅(qū)動(dòng)、可靠性等問(wèn)題的困擾。我們公司制造設(shè)計(jì)的通用測(cè)試治具，能適應(yīng)高精密度印制板的電性能測(cè)試，測(cè)試可靠性達(dá)到100%，從而節(jié)約治具的制造費(fèi)用。

1. 治具設(shè)計(jì)

1.1 治具工藝步驟
    電腦圖形的形成→孔徑區(qū)分和電路連線圖形成→NC數(shù)控文件→治具的板面鉆孔→治具的裝配→布針→配線→治具安裝和檢查→管理
1.2 探針規(guī)格的選擇：Φ0.45mm   Φ0.65mm   Φ0.90mm   Φ1.40mm   Φ1.70mm
1.3 治具選點(diǎn)的方法
    1.3.1 IC面使用義錯(cuò)選點(diǎn)方法，（以IC導(dǎo)線寬度0.15mm,間距0.15mm,總IC腳128,
有三個(gè)IC不同位置組成PCB板為例來(lái)設(shè)計(jì)；如果IC面不能使用1.2條規(guī)格的探針，也可用導(dǎo)電膠）。
    1.3.2 在同一圖形線上有三個(gè)以上分歧點(diǎn)的圖形，若焊盤和導(dǎo)線靠得很近而不能明顯區(qū)分，則不作為他歧點(diǎn)。
    1.3.3 一般導(dǎo)線的兩端或中間有兩個(gè)以上的焊盤孔的圖形只取兩端的焊盤作為校對(duì)點(diǎn)。
1.4 單面治具高度為6cm；雙面板治具的高度：底為3.56cm、頂為4.5-3.5cm，也可用6cm的復(fù)合治具。
1.5 治具使用3塊環(huán)氧板和2塊透明膜的結(jié)構(gòu)形式.

1.6 治具的墊板制造
    1.6.1當(dāng)CNC數(shù)控文件發(fā)放后用一塊透明膜的墊板試鉆，檢驗(yàn)文件是否合格。試鉆后的透明膜墊板用菲林圖形校對(duì)，孔位是否準(zhǔn)確、是否有漏選點(diǎn)，檢驗(yàn)合格后才能鉆治具的墊板。
    1.6.2需鉆高密度測(cè)試治具的墊板時(shí)要放在高精度數(shù)控鉆床上鉆孔，防止手工鉆孔而影響探針的精度和垂直度。
    1.6.3鉆孔時(shí)必須在環(huán)氧墊板和透明膜板上用記號(hào)筆標(biāo)注正反面標(biāo)記，防止做治具用錯(cuò)墊板的方向。
    1.6.4在0.4厘米透明膜墊板上制作成不同規(guī)格孔徑：用Φ0.45mm探針，孔徑選擇為Φ0.35mm；用Φ0.65mm探針，孔徑選擇為Φ0.60mm；用Φ0.90mm探針，孔徑選擇為Φ1.01mm；用Φ1.40mm探針，孔徑選擇為Φ2.00mm；用Φ1.70mm探針，孔徑選擇為Φ2.50mm。
    1.6.5在1.2厘米透明膜墊板上制作成不同規(guī)格孔徑，用Φ0.45mm探針，將孔徑在制造治具時(shí)用刀片劃掉不要孔。用Φ0.90mm探針孔徑不變。用0.65mm、用0.75mm、Φ1.40mm、Φ1.70mm孔徑選擇與1.6.4款一致。
    1.6.6在2厘米環(huán)氧墊板上制作成不同規(guī)格孔徑。用Φ0.45mm探針，孔徑選擇為Φ0.45mm；用Φ0.65mm探針，孔徑選擇為Φ0.65mm；用Φ0.90mm、Φ1.40mm、Φ1.70mm規(guī)格探針時(shí)，孔徑選擇不變。
    1.6.7在4厘米環(huán)氧墊板上選擇的孔徑應(yīng)按1.6.6款選擇原則選取五種規(guī)格的探針孔徑。

2. 治具的制造

2.1 將未鉆好孔的治具底層4厘米墊板和上層鉆好孔的4厘米墊板用鉆孔機(jī)鉆5-7個(gè)螺絲孔，特別是在四個(gè)角上鉆4個(gè)，這時(shí)需千萬(wàn)注意不能鉆到孔上，以防墊板上的孔位疊孔和布針時(shí)的漏孔。
2.2 將鉆好孔的4厘米墊板用記號(hào)筆在反面畫線。在每1-16點(diǎn)標(biāo)識(shí)數(shù)字畫線時(shí)要求距離板邊最近的位置開始，使繞線的時(shí)候有利方便作業(yè)。
2.3 在4厘米墊治具板畫線畫好后，再用試鉆孔好的0.40cm厚透明膜上重合在畫線的4厘米環(huán)氧板墊上，核對(duì)板上畫線圖，這樣就做成的找點(diǎn)圖，0.40cm厚的透明膜墊板所標(biāo)識(shí)找點(diǎn)圖一定要和4厘米墊板上的找點(diǎn)圖形一致。
2.4 畫好線的4厘米環(huán)氧板上放置排線座，其長(zhǎng)度的板面上具中，同時(shí)鉆螺絲孔。鉆孔時(shí)一定要檢查總點(diǎn)數(shù)。
2.5 畫線好的4厘米墊板用螺絲將4個(gè)銅柱固定，畫線的一面朝下。在用一塊4厘米和一塊2厘米墊板放在固定好的4厘米墊板上，將孔位對(duì)準(zhǔn)后再用3.175mm的合金鉆柄將三塊板固定好。
2.6 三塊板固定好后將探針的Φ1.70mm外套插入在Φ1.40mm、Φ0.90mm、Φ0.65mm、Φ0.45mm的孔位上，外套線一小圈上應(yīng)標(biāo)有8種顏色的導(dǎo)線，插入的探針外套要用實(shí)心的銅柱敲下。
2.7 將未鉆孔的透明膜墊板放在插好外套的治具上用膠帶貼好，再將外套面朝下。
2.8 繞線槍有兩個(gè)孔，中間一個(gè)孔是插探針外套，邊上一個(gè)小孔是插導(dǎo)線的，先將剝好皮的導(dǎo)線插入繞線槍的小孔中，再把線槍中間的孔插入探針外套的2/3處繞線，每個(gè)探針外套上要繞的均勻結(jié)實(shí)。
2.9 用34芯的排線座插口面朝上，將剝好皮的導(dǎo)線插入線槍，再把線槍中間孔插入排線座針上繞結(jié)實(shí)。
2.10 將選好的測(cè)試點(diǎn)按每16點(diǎn)標(biāo)出一點(diǎn)，走線由上到下的排列，按連接孔距離最近的走線布線。
2.11 繞排線座線是要按畫好線位及治具墊板上標(biāo)識(shí)位置繞線，同時(shí)Φ0.45mm、Φ0.65mm、Φ0.90mm的線是要依照探針外套管上線的顏色對(duì)照，與布線顏色一致繞入排線座。
2.12 每繞好有6個(gè)排線座就要把導(dǎo)線用塑龍膠帶扎好。
2.13 所有線繞好后將治具面朝上插入探針，插入探針的順序是先Φ0.45mm、Φ0.65mm、Φ0.90mm、Φ1.40mm、Φ1.70mm。
2.14 插完針后用雙面膠粘將2厘米厚的環(huán)氧墊板粘上，再重疊一層1.2厘米的保護(hù)墊板，上面再放一層Φ0.40厘米的透明膜墊板。
2.15 做好治具后應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，治具技術(shù)參數(shù)和治具登記表都需要登記。
2.16 在治具技術(shù)參數(shù)表上填寫制造成日期、探針規(guī)格、總點(diǎn)數(shù)、客戶、型號(hào)。并將治具參數(shù)表貼在治具上便于管理。