一、PBGA的驗(yàn)收和貯存 I OzIuxj苃  
PBGA屬于濕敏性元件，出廠時(shí)均是采用真空包裝，但在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)過程中很容易破壞其真空包裝，導(dǎo)致元件受潮和焊點(diǎn)氧化，因此在元件入廠驗(yàn)收時(shí)，必須將元件的包裝狀態(tài)作為檢驗(yàn)項(xiàng)目，嚴(yán)格將真空和非真空包裝的元件區(qū)分開，真空包裝的元件按照其貯存要求進(jìn)行貯存，并在保質(zhì)期內(nèi)使用，非真空的元件應(yīng)該放入低濕柜中按要求進(jìn)行貯存，防止PBGA吸潮和引腳的氧化。同時(shí)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行控制，盡量降低元件的貯存風(fēng)險(xiǎn)。 uコ??q? 
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二、PBGA的除濕方式的選擇 8?窌  
受潮的PBGA在上線生產(chǎn)前要進(jìn)行除濕處理。BGA的除濕通常有低溫除濕和高溫除濕兩種，低溫除濕是采用低濕柜除濕，除濕比較費(fèi)時(shí)，通常在5%的濕度條件下，需要192小時(shí)，高溫除濕是采用烘箱除濕，除濕時(shí)間比較短，通常在125攝氏度的條件下，需要4小時(shí)。在實(shí)際的生產(chǎn)中，對(duì)那些非真空包裝的元件進(jìn)行高溫除濕后，放入低濕柜中貯存，以縮短除濕的周期。對(duì)濕度卡顯示潮濕度超標(biāo)的PBGA建議采用低溫除濕，而不采用高溫除濕，由于高溫除濕的溫度較高（大于100攝氏度）而且速度快，如果元件濕度較高，會(huì)因?yàn)樗值募贝贇饣鴮?dǎo)致元件失效。 6 ≯?:仙? 
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三、PBGA在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的控制 忶?P{? 
PBGA在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，真空包裝的元件拆封后，必須交叉檢查包裝的濕度卡，濕度卡上的濕度標(biāo)示超標(biāo)時(shí)，不得直接使用，必須進(jìn)行除濕處理后方可使用。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用非真空包裝的元件時(shí)，必須檢查該料的濕度跟蹤卡，以確認(rèn)該料的濕度狀態(tài)，無濕度跟蹤卡的非真空包裝的元件不得使用。同時(shí)嚴(yán)格控制PBGA在現(xiàn)場(chǎng)的使用時(shí)間和使用環(huán)境，使用環(huán)境應(yīng)該控制在25攝氏度左右，濕度控制在40-60%之內(nèi)，PBGA現(xiàn)場(chǎng)的使用時(shí)間應(yīng)控制在24小時(shí)以內(nèi)，超出24小時(shí)的PBGA必須重新進(jìn)行除濕處理。 !{??I}O  
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四、PBGA的返修 r宻>?lt;p  
BGA返修通常采用BGA返修臺(tái)（BGA rework station）。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)返修裝貼有PBGA的PCBA，如果放置時(shí)間比較長，PBGA易吸潮，PBGA的濕度狀態(tài)也很難判斷，因此PBGA在拆除之前，必須將裝PBGA的PCBA進(jìn)行除濕處理，避免元件在拆除中失效報(bào)廢，使BGA的置球和重新裝配變得徒勞。 ????cr  
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當(dāng)然，在SMT的制程中導(dǎo)致BGA失效的工藝環(huán)節(jié)和原因很多，比如ESD、回流焊接等等，要想降低SMT制程中BGA的失效，需要在多方面進(jìn)行全面控制。對(duì)于PBGA而言，與元件吸潮相關(guān)的工藝環(huán)節(jié)在實(shí)際生產(chǎn)中往往被忽視，而且出現(xiàn)問題比較隱蔽，往往給我們改善制程、提高制程質(zhì)量造成了很多障礙，因此針對(duì)PBGA對(duì)濕氣敏感的缺點(diǎn)，在生產(chǎn)制程中，從以上幾個(gè)方面著手，針對(duì)性的采取有效應(yīng)對(duì)措施，可以更好地減少PBGA的失效，提高PBGA的制程質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。