隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，SMT設(shè)備正得到越來越廣泛的應(yīng)用，但這些設(shè)備在使用過程中不可避免地會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。一般情況下使用廠家是與設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系維修，但往往會因為路途等原因耽誤相當(dāng)長時間而影響生產(chǎn)，而且設(shè)備維修花費、維修人員的旅途費等也將是一筆不小的開支。因此，對于SMT工程技術(shù)人員來說，掌握一定的維修技術(shù)，就可以避免上述情況的出現(xiàn)。在維修過程中，我們應(yīng)找出設(shè)備故障產(chǎn)生的根本原因，這樣我們在排除故障時才能做到有的放矢。筆者將結(jié)合自己的幾次維修典型事例，介紹SMT設(shè)備故障分析及排除方法，以供同行參考。 DP;WBI 貛F倿?颺  
　　故障分析及排除 銪Y鎺職=侄  
　　故障一：托盤(TRAY)元件供料平臺位置的調(diào)整 ;綫3懌愙6? 
　　工作過程：我們使用的高精度貼片機為松下MPA—G3，其托盤元件供料器與機器主體連為一體。貼裝托盤元件(如QFP)時，有一個專用吸頭(TRAY HEAD)將元件從托盤中吸出并放在一個供料平臺上，然后供料平臺移到貼片頭所在位置以供貼裝頭吸取貼裝。 j(R鹯嬳糕p  
　　故障的產(chǎn)生及分析：我們發(fā)現(xiàn)貼裝頭(MOUNT HEAD)吸取元件時存在一定的偏差，吸嘴很難吸取到元件的正中心上，從而會對貼裝造成一定的影響。但若將機器工作方式改為直接取料，即MOUNT HEAD不通過供料平臺而直接從托盤上吸取元件時，就不存在這種情況。由此我們分析MOUNT HEAD與TRAY HEAD在供料臺上吸取放置元件的位置不在一個軸上，從而造成吸取誤差。 駩LSc絀GZ? 
　　故障的排除：MOUNT HEAD與TRAY HEAD在供料平臺上的吸取放置元件的位置可由機器參數(shù)(MACHINE DATA)來設(shè)定，我們以MOUNT HEAD在供料平臺上吸取元件的位置為參考點，將TRAY HEAD在供料平臺上放置元件的位置調(diào)整到與參考點位置重合即可。在以后的生產(chǎn)過程中，就再未出現(xiàn)過托盤元件吸取不正的問題。筆者利用這種方法也曾解決了另外一家單位設(shè)備中存在的相類似的問題。 ?0?E畋  
　　故障二：部品貼裝偏差大 _c馨鸁~a  
　　故障的產(chǎn)生：筆者曾使用過YAMAHA公司的中速貼片機YV1OO，該型機器以貼裝片狀元件為主。有一次生產(chǎn)時該機器貼片對出現(xiàn)了非常大的誤差，造成焊接不良。我們隨后對該機器的機器參數(shù)進(jìn)行了修正，但該機器正常生產(chǎn)了一會兒，便又“舊病復(fù)發(fā)”。 咩曣g?繑  
　　故障的分析排除：我們判斷該問題不是由軟件造成的，便對機器的硬件進(jìn)行檢查。在檢查過程中，竟然發(fā)現(xiàn)CCD攝像頭松動了!將CCD攝像頭固定緊，并對機器有關(guān)參數(shù)進(jìn)行了重新設(shè)定，重新生產(chǎn)后再未出現(xiàn)類似的問題。 滆!"r€  
　　由于SMT設(shè)備，尤其是貼片機，在生產(chǎn)過程中震動較大，因此經(jīng)常檢查機器上一些裝置的固定情況是很有必要的。 鉬?? 6>